ମୋବାଇଲ ଫୋନ
+86 15954170522
ଇ-ମେଲ୍ |
ywb@zysst.com

ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |

ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |

(1) ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (σb):ଟେନସାଇଲ୍ ଭଙ୍ଗା ସମୟରେ ନମୁନାର ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି (Fb) ନମୁନାର ମୂଳ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର (ତେଣୁ) ର ଚାପ (σ) ଦ୍ୱାରା ବିଭକ୍ତ |ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (σb) ର ଏକକ ହେଉଛି N / mm |2(MPa)ଟେନସନରେ କ୍ଷତି ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥର ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |ଯେଉଁଠାରେ: Fb-- ନମୁନା ଦ୍ୱାରା ବହନ କରୁଥିବା ସର୍ବାଧିକ ବଳ, N (ନ୍ୟୁଟନ୍); ତେଣୁ - ନମୁନାର ମୂଳ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର, mm2.

(୨) ଅମଳ ବିନ୍ଦୁ (σ S):ଏକ ଅମଳ ଘଟଣା ସହିତ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥର ଅମଳ ବିନ୍ଦୁ |ଏହା ହେଉଛି ଚାପ ଯେଉଁଥିରେ ନମୁନା ଟେନସାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବଳ ବୃଦ୍ଧି ନକରି (ସ୍ଥିର ରଖିବା) ବିସ୍ତାର କରିପାରେ |ବଳ ହ୍ରାସ ହେଲେ, ଉପର ଏବଂ ନିମ୍ନ ଅମଳ ପଏଣ୍ଟକୁ ପୃଥକ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଅମଳ ବିନ୍ଦୁର ଏକକ ହେଉଛି NF / mm |2(MPa)ଉପର ଅମଳ ବିନ୍ଦୁ (σ SU) ହେଉଛି ନମୁନା ଅମଳ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବାଧିକ ଚାପ |ନିମ୍ନ ଅମଳ ପଏଣ୍ଟ (σ SL): ଅମଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଚାପ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର କରାଯାଏ ନାହିଁ |ଯେଉଁଠାରେ Fs ହେଉଛି ଟେନସାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ନମୁନାର ଅମଳ ଶକ୍ତି (ସ୍ଥିର), N (ନ୍ୟୁଟନ୍) ସେହିପରି ନମୁନାର ମୂଳ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର, mm2.

(3) ଭଙ୍ଗା ପରେ ବିସ୍ତାର: (σ)ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ, ବିସ୍ତାର ହେଉଛି ମୂଳ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଦୂରତାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ତୁଳନାରେ ଭଙ୍ଗା ପରେ ନମୁନାର ମାନକ ଦୂରତା ଦ୍ increased ାରା ବୃଦ୍ଧି ହୋଇଥିବା ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଶତକଡ଼ା |ୟୁନିଟ୍ ହେଉଛି%ଯେଉଁଠାରେ: L1-- ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ନମୁନାର ଦୂରତା, mm;L0-- ନମୁନାର ମୂଳ ଦୂରତା ଲମ୍ବ, mm।

(4) ବିଭାଗର ହ୍ରାସ: (ψ)ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଟାଣିବା ପରେ ନମୁନାର ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାସ ଉପରେ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ସର୍ବାଧିକ ହ୍ରାସର ଶତକଡ଼ା ଏବଂ ମୂଳ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିଭାଗର ହ୍ରାସ କୁହାଯାଏ |% ରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇଛି |ଯେଉଁଠାରେ, S0-- ନମୁନାର ମୂଳ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର, mm2;S1-- ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ନମୁନାର ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାସରେ ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର, mm2.

(5) କଠିନତା ସୂଚକାଙ୍କ:ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସୂଚାଇବା ପାଇଁ କଠିନ ବସ୍ତୁକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା, ଯାହା କଠିନତା ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର ଅନୁଯାୟୀ, କଠିନତାକୁ ବ୍ରିନେଲ କଠିନତା, ରକୱେଲ କଠିନତା, ବିକର୍ସ କଠିନତା, ଶୋର କଠିନତା, ମାଇକ୍ରୋ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ସାଧାରଣତ pipe ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରିନେଲ୍, ରକ୍ୱେଲ୍, ବିକର୍ସ କଠିନତା 3 ପ୍ରକାର ଥାଏ |

(6) ବ୍ରିନେଲ୍ କଠିନତା (HB):ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ କିମ୍ବା ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ ବଲ୍ ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟାସ ସହିତ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ବଳ (F) ସହିତ ନମୁନା ପୃଷ୍ଠରେ ଦବାଇ, ପରୀକ୍ଷଣ ବଳ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଲ୍ଡ ସମୟ ପରେ, ନମୁନା ପୃଷ୍ଠ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ବ୍ୟାସ (L) ର ମାପ |ବ୍ରିନେଲ୍ କଠିନତା ସଂଖ୍ୟା ହେଉଛି ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଦ୍ୱାରା ବିଭକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ବଳର ଅଂଶ |HBS ରେ ପ୍ରକାଶିତ, ଏକକ ହେଉଛି N / mm |2(MPa)

ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ , କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଭାବ |

(1) କାର୍ବନ୍;ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ, ଇସ୍ପାତ କଠିନ, କିନ୍ତୁ ଏହା କମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ନକ୍ଷତ୍ର ଅଟେ |

(୨) ଗନ୍ଧକ;ଇସ୍ପାତରେ କ୍ଷତିକାରକ ଆବର୍ଜନା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅଧିକ ଗନ୍ଧକ ସହିତ ଇସ୍ପାତ, ଫାଟିବା ସହଜ, ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ବ୍ରିଟଲେନ୍ସ କୁହାଯାଏ |

(3) ଫସଫରସ୍;ଏହା ଇସ୍ପାତର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ କରିପାରେ, ବିଶେଷତ low ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଯାହା ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ଅଟେ, ଏବଂ ଏହି ଘଟଣାକୁ ଶୀତଳତା କୁହାଯାଏ |ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତରେ, ଗନ୍ଧକ ଏବଂ ଫସଫରସ୍ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟ ପଟେ, ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲରେ ଅଧିକ ସଲଫର ଏବଂ ଫସଫରସ୍ ଥାଏ, ଏହାର କାଟିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ, ଇସ୍ପାତର ଯନ୍ତ୍ରକ improve ଶଳରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |

(4) ମାଙ୍ଗାନିଜ୍;ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, ସଲଫରର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ ଏବଂ ଦୂର କରିପାରିବ, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲର କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ (ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲ) ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ଧାରଣ କରିପାରିବ |

(5) ସିଲିକନ୍;ଏହା ଇସ୍ପାତର କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ବ electrical ଦୁତିକ ଷ୍ଟିଲରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ସିଲିକନ୍ ଥାଏ, ନରମ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |

(6) ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍;ଏହା ଲାଲ କଠିନତା, ତାପଜ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

(7) କ୍ରୋମିୟମ୍;ଏହା ଷ୍ଟିଲ୍ର କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଇସ୍ପାତର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

(8) ଜିଙ୍କ;କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ (କଳା ପାଇପ୍) ଗାଲ୍ଭାନାଇଜ୍ ହୋଇଛି |ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଗରମ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜିଙ୍କରେ ବିଭକ୍ତ, ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସ୍ତର ମୋଟା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ତେଣୁ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଅଛି |

ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ , ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି |

1. ଦ୍ରବଣ ସଫା କରୁଥିବା ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରଥମ ବ୍ୟବହାର, ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣର ପୃଷ୍ଠ,

2. ତା’ପରେ କଳଙ୍କ (ତାର ବ୍ରଶ୍), ଖାଲି କିମ୍ବା ଟିଲ୍ଟ ସ୍କେଲ୍, କଳଙ୍କ, ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ,

3. ଚୋପା ବ୍ୟବହାର |

ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଗରମ ପ ingingে ଟିଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ପ୍ଲେଟିଂରେ ବିଭକ୍ତ, ଗରମ ଧାତୁକୁ କଳଙ୍କିତ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଥଣ୍ଡା ଧାତୁକୁ କଳଙ୍କିତ କରିବା ସହଜ |

ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ gro ଗ୍ରୀଭ୍ ରୋଲିଂ ମୋଡ୍ ରେ ସଂଯୋଗ |

(1) ଗ୍ରୋଭ୍ ୱେଲ୍ଡ କ୍ରାକିଂ |

,, ଭିତର କାନ୍ଥ ୱେଲଡିଂ ବାର୍ ର ପାଇପ୍ ପାଟି ଚାପ ଗ୍ରୀଭ୍ ଅଂଶ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ସୁଗମ, ଗ୍ରୀଭ୍ ରୋଲିଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

2. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ରୋଲିଂ ଉପକରଣର ଅକ୍ଷକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ରୋଲିଂ ଉପକରଣର ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତୁ |

,, ପ୍ରେସର ଟାଙ୍କିର ଗତି ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରେସର ଟାଙ୍କିର old ା time ୍ଚା ସମୟ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ମନ୍ଥର ଶକ୍ତିଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

()) ରୋଲ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଭଙ୍ଗା |

1. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଟିରେ ଥିବା ପ୍ରେସର ଗ୍ରୀଭ୍ ର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଟିକୁ ମସୃଣ କରନ୍ତୁ |

2. ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ରୋଲିଂ ଉପକରଣର ଅକ୍ଷକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ରୋଲିଂ ଉପକରଣର ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତୁ |

,, ପ୍ରେସର ଟାଙ୍କିର ଗତି ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରେସର ଟାଙ୍କିର ଗତି ବ୍ୟବସ୍ଥା, ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ମନ୍ଥର ଶକ୍ତି ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

4. ସପୋର୍ଟ ରୋଲରର ମୋଟେଇ ଏବଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଦୁଇଟି ରୋଲର୍ ପରସ୍ପର ଆକାରରେ ମେଳ ଖାଉ ନାହାଁନ୍ତି ଏବଂ ଅକ୍ଲୁଜାଲ୍ ଘଟଣା ଘଟାନ୍ତି |

5. ଭର୍ନିୟର୍ କାଲିପର୍ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଖୋଲା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

()) ଗ୍ରୋଭ୍ ରୋଲିଂ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |

1. ପାଇପ୍ ଶେଷରୁ ଖୋଳା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଅବତଳ-କନଭକ୍ସ ଏବଂ ଗାଡ଼ି ଚିହ୍ନରୁ ମୁକ୍ତ ହେବ |

The। ଗ୍ରୀଭ୍ ର କେନ୍ଦ୍ର ପାଇପ୍ କାନ୍ଥ ସହିତ ଏକାଗ୍ର ହେବା ଉଚିତ୍, ଖୋଳା ର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଗଭୀରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପ ପ୍ରକାର ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

3. ରବର ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗରେ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ରବର ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ତେଲ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ ନାହିଁ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -23-2022 |