କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା 304 304L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |

1. ୱେଲଡେବିଲିଟି |
ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାରରେ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ |ଟେବୁଲୱେୟାରର ଏକ ଶ୍ରେଣୀ ସାଧାରଣତ w ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ କିଛି ହାଣ୍ଡି ଉଦ୍ୟୋଗକୁ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଅବଶ୍ୟ, ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦରେ କଞ୍ଚାମାଲର ଭଲ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯେପରିକି ଦ୍ୱିତୀୟ ଶ୍ରେଣୀ ଟେବୁଲୱେୟାର, ଥର୍ମୋସ୍ କପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ୱାଟର ହିଟର, ୱାଟର ଡିସପେନସର୍ ଇତ୍ୟାଦି |

2. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ
ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ଶ୍ରେଣୀ I ଏବଂ II ଟେବୁଲୱେୟାର, ରୋଷେଇ ଘରର ବାସନ, ୱାଟର ହିଟର, ୱାଟର ଡିସପେନସର୍ ଇତ୍ୟାଦି କେତେକ ବିଦେଶୀ ବ୍ୟବସାୟୀ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି: ଏହାକୁ ଫୁଟିବା ପାଇଁ NACL ଜଳୀୟ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କିଛି ସମୟ ପରେ ଏହାକୁ pour ାଳନ୍ତୁ |ସମାଧାନ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୁଖାନ୍ତୁ, ଏବଂ କ୍ଷୟର ଡିଗ୍ରୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ (ଟିପନ୍ତୁ: ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦଟି ପଲିସ୍ ହୋଇଯାଏ, ଆବ୍ରାଶିଭ୍ କପଡା କିମ୍ବା ବାଲୁକା କଳାରେ ଥିବା Fe ବିଷୟବସ୍ତୁ ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ କଳଙ୍କ ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ) |

3. ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
ଆଜିର ସମାଜରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ production ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପଲିସ୍ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ କେବଳ କିଛି ଉତ୍ପାଦ ଯେପରିକି ୱାଟର ହିଟର ଏବଂ ୱାଟର ଡିସପେନସର୍ ଲାଇନ୍ର୍ ପଲିସିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ କଞ୍ଚାମାଲର ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଭଲ |ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
(1) କଞ୍ଚାମାଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି |ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରାଚ୍, ପିଟିଂ, ପିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
(୨) କଞ୍ଚାମାଲର ସମସ୍ୟା |ଯଦି କଠିନତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ପଲିସିଂ କରିବା ସମୟରେ ପଲିସ୍ କରିବା ସହଜ ହେବ ନାହିଁ (BQ ସମ୍ପତ୍ତି ଭଲ ନୁହେଁ), ଏବଂ ଯଦି କଠିନତା କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ କମଳା ଚୋପା ଘଟଣା ଗଭୀର ଚିତ୍ର ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ | BQ ସମ୍ପତ୍ତି |ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସହିତ BQ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ |
()) ଗଭୀର ଅଙ୍କିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଛୋଟ କଳା ଦାଗ ଏବଂ RIDGING ବହୁ ପରିମାଣର ବିକୃତି ସହିତ ଅଞ୍ଚଳର ପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା BQ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |

4. ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ
ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖିପାରେ |
ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ପ୍ରଭାବ: ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ କାର୍ବନ୍ ଦୃ strongly ଭାବରେ ଗଠିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ |ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯାହା ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଏବଂ ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଅଞ୍ଚଳକୁ ବିସ୍ତାର କରେ |ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର କ୍ଷମତା ନିକେଲର ପ୍ରାୟ 30 ଗୁଣ ଅଟେ, ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହେଉଛି ଏକ ଆନ୍ତ stit ରାଜ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯାହା କଠିନ ସମାଧାନ ଦୃ strengthening ଼ତା ମାଧ୍ୟମରେ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଶକ୍ତିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |କାର୍ବନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଏକାଗ୍ର କ୍ଲୋରାଇଡ୍ (ଯେପରିକି 42% MgCl2 ଫୁଟିବା ସମାଧାନ) ରେ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଚାପ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ଅବଶ୍ୟ, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପ୍ରାୟତ harmful ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତ because ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧରେ କେତେକ ଅବସ୍ଥାରେ (ଯେପରିକି 450 ~ 850 ° C ରେ ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ଗରମ କରିବା), ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ଇସ୍ପାତ |କ୍ରୋମିୟମ୍ ଉଚ୍ଚ-କ୍ରୋମିୟମ୍ Cr23C6- ପ୍ରକାର କାର୍ବନ ଯ ounds ଗିକ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ରୋମିୟମର ଅବନତି ଘଟାଇଥାଏ, ଯାହା ଇସ୍ପାତର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ inter ଆନ୍ତ g ସ୍ରୋତୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ |ତେଣୁ୧ ss ୦ ଦଶକରୁ ନୂତନ ଭାବରେ ବିକଶିତ କ୍ରୋମିୟମ୍-ନିକେଲ୍ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ହେଉଛି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲୋ କାର୍ବନ ପ୍ରକାର ଯାହାକି 0.03% କିମ୍ବା 0.02% ରୁ କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅଟେ |ଏହା ଜଣା ପଡିପାରେ ଯେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ମାତ୍ରା କମିଯିବା ସହିତ ଇସ୍ପାତର ଆନ୍ତ g ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷୟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା କମିଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ମାତ୍ରା 0.02% ରୁ କମ୍, ଏହାର ସର୍ବାଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ରହିଥାଏ, ଏବଂ କିଛି ପରୀକ୍ଷଣରେ ଏହା ମଧ୍ୟ ଦର୍ଶାଯାଇଥିଲା ଯେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କାର୍ବନ୍ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରବୃତ୍ତି ବ increases ାଇଥାଏ |ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବ ହେତୁ, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କେବଳ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବରଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗରମ, ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ ମଧ୍ୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିବା ଉଚିତ୍ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପ୍ରାଇସିପାଇଟ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ |

5. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ
ଯେତେବେଳେ ଇସ୍ପାତରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ପରମାଣୁର ପରିମାଣ 12.5% ​​ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ, ଇସ୍ପାତର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସମ୍ଭାବନା ହଠାତ୍ ନକାରାତ୍ମକ ସମ୍ଭାବନାରୁ ସକରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସମ୍ଭାବନାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ରୋକନ୍ତୁ |