ଆୟତାକାର ବ୍ଲାକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ |
ଆୟତାକାର କଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ଶୀତଳ ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଗରମ ଗଡ଼ିବା ଦୁଇଟି ଉପାୟ |ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ହଟ ରୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ପରେ ଗରମ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି |ଶୀତଳ ଅଙ୍କିତ କିମ୍ବା ଶୀତଳ ରୋଲଡ୍ ସଠିକ୍ ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍, ଶୀତଳ ରୋଲ୍ଡ୍ ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ ଶୀତଳ ଅଙ୍କିତ କିମ୍ବା ଶୀତଳ ରୋଲ୍ ସଠିକ୍ ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍ |
ଆୟତାକାର ବ୍ଲାକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ |
ଥଣ୍ଡା ଅଙ୍କିତ ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍, ଯେହେତୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଏକ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୋଇଲ୍, ବ୍ୟବହାରରେ, ପ୍ରଥମେ ଏକ ଏସିଡ୍, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚର୍ମ ଅବଶୋଷଣ, ଏବଂ ପରେ ଥଣ୍ଡା ଗଡ଼ିବା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଶୀତଳ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ, କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି | , କିନ୍ତୁ କଠିନତା ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ |ତେଣୁ, ଏହା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ କେବଳ ବିକୃତ ଅଂଶ ନିର୍ମାତା ହୋଇପାରେ |କ୍ରମାଗତ ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଥଣ୍ଡା ଗଡ଼ିବା |ସ୍କୋୟାର୍ ଟ୍ୟୁବ୍, କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଦୃଶ୍ୟ, ଏବଂ ଗରମ ରୋଲ୍ଡ୍ ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସଠିକତା ଉପରୋକ୍ତ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ, ମୋଟା ବହୁତ ପତଳା, ତେଣୁ ଅନେକ ନିର୍ମାତା ଏହାକୁ ପସନ୍ଦ କରିଛନ୍ତି |ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ବର୍ଗର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଅନେକ ତ୍ରୁଟି ଛିଦ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘଟିଥାଏ, ତେଣୁ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ଛିଦ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବର୍ଗ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି |ଉଚ୍ଚ ଆଲୁଅ ପର୍ଫୋରେସନ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାର କମ୍ ପର୍ଫୋରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ per ାରା ଛେଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିର ହୋଇନଥାଏ, ତେଣୁ ଗୁରୁତର ଚାପ ସଙ୍କୋଚନ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ମୁଣ୍ଡଟି ସାଧାରଣ ସେଟ୍ ର ସଙ୍କୋଚନ ସାମ୍ନାରେ ରହିବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ଏହା କାମୁଡ଼ିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ଆଗକୁ ବ move ଼ିବ ନାହିଁ | କାର୍ଡମୁଣ୍ଡ ସାମ୍ନାରେ ସଙ୍କୋଚନର ବୃଦ୍ଧି ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁହାଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଧ୍ୱନି ଭିତରେ ତ୍ରୁଟି ବୁଡ଼ାଇବ |ତେଣୁ, ଯଦି ଆପଣ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ ସେଣ୍ଟରିଂର ଖାଲି ଗଭୀରତାକୁ ତୁଳନା କରାଯିବା ଉଚିତ |
ହଟ୍-ରୋଲ୍ ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍, କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍, ଏବଂ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁଡିକ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ, ଏବଂ ତାପରେ ଗରମ ଚୁଲା ମାଧ୍ୟମରେ, ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ବ୍ୟବହାରରେ, ଫସଫରସ୍ ଅପସାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ରୁଗ୍ ମିଲ୍ ସହିତ | ମିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜକୁ କାଟି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ପାଇପଲାଇନରେ, ଏବଂ ପରେ ଫିନିସିଂ ମିଲ୍, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଠିକତା ଗାଡ଼ିରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |ବର୍ଗର ଟ୍ୟୁବ୍ ଲାମିନାର୍ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, କୋଇଲର୍ ଗଡ଼ାଯାଇ ତା’ପରେ ଖଣ୍ଡିଆ ହୋଇଯାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ପୁନ cr ଖଣ୍ଡିଆ ହୋଇଯାଏ, ଘନତା ପ୍ରାୟତ appears ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ସଠିକତାର ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯାଏ |ଏହା ଧାରଠାରୁ ଭିନ୍ନ ନୁହେଁ, ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଥାଏ |ତାପରେ ପୁନର୍ବାର କ୍ରାଇମ୍, ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଘନତା ଏବଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାଟିବା ମୁଣ୍ଡ ପରେ ସିଧା ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଟ୍ରିମ୍ କରନ୍ତୁ |
ଆୟତାକାର ବ୍ଲାକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର |
ଆୟତାକାର କଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ତରଳ ପରିବହନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପାଇପଲାଇନ ଯେପରିକି ତ oil ଳ, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍, ଜଳ, ଗ୍ୟାସ୍, ବାଷ୍ପ ଇତ୍ୟାଦି, ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ନଇଁବା, ଏକ ସମୟରେ ଟର୍ସନ ଶକ୍ତି, ହାଲୁକା ଓଜନ, ତେଣୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଂରଚନା ନିର୍ମାଣରେ |ପାରମ୍ପାରିକ ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର, ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟାରେଲ୍, ଶେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଆୟତାକାର କଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏହା ପ୍ରାୟତ all ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ନିର୍ମାଣ ସଂରଚନା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଂରଚନାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ବିମ୍, ବ୍ରିଜ୍, ପାୱାର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଟାୱାର, ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ର, ଜାହାଜ, ଶିଳ୍ପ ଚୁଲା, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଟାୱାର, କଣ୍ଟେନର ର୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଗୋଦାମ ସେଲ ଇତ୍ୟାଦି |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
| SHS / RHS ହୋଲ୍ ସେକ୍ସନ୍ ପାଇପ୍ ସାଇଜ୍ ଚାର୍ଟ | | |||
| ଆକାର (MM) | ମୋଟା (MM) | ଆକାର (MM) | ମୋଟା (MM) |
| 10 * 10 | 0.5-1.5 | 15 * 10 | 0.6-1.0 |
| 15 * 15 | 0.6-1.5 | 20 * 10 | 0.6-1.0 |
| 20 * 20 | 0.6-2.0 | 40 * 20 | 0.6-3.0 |
| 30 * 30 | 1.0-2.75 | 60 * 30 | 1.0-3.75 |
| 40 * 40 | 1.0-3.5 | 80 * 40 | 1.5-5.75 |
| 50 * 50 | 1.0-5.0 | 100 * 50 | 2.0-6.0 |
| 60 * 60 | 1.0-6.0 | 120 * 60 | 3.0-6.0 |
| 70 * 70 | 1.5-6.0 | 120 * 80 | 3.0-6.0 |
| 80 * 80 | 2.0-6.0 | 150 * 50 | 3.0-6.0 |
| 90 * 90 | 2.0-6.0 | 150 * 100 | 4.0-12 |
| 100 * 100 | 2.3-6.0 | 160 * 80 | 4.0-6.0 |
| 150 * 150 | 4.0-6.0 | 200 * 100 | 4.0-12 |
| 200 * 200 | 4.0-8.0 | 200 * 150 | 4.0-12 |
| 250 * 250 | 6.0-12 | 250 * 150 | 5.0-12 |
| 300 * 300 | 6.0-12 | 300 * 200 | 5.0-12 |
| 400 * 400 | 6.0-12 | 400 * 200 | 5.0-12 |
| ତୁମର ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ଅନ୍ୟ ଆକାରଗୁଡିକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ | | |||
ପ୍ୟାକେଜିଂ
| ପ୍ୟାକିଂ ବିବରଣୀ | ବଡ କ୍ରମ: ବହୁଳ ଭାବରେ | |
| ଛୋଟ କ୍ରମ: ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ୟାକ୍ | | |
| 7 ଟି ସ୍ଲାଟ ସହିତ ବୁଣା କପଡା | | |
| ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ | | |
| 20 ଫୁଟ ପାତ୍ର 25 ଟନ୍ ଲୋଡ୍ କରିପାରିବ, 40 ଫୁଟ ପାତ୍ର 26 ଟନ୍ ଲୋଡ୍ କରିପାରିବ | | |
| ପ୍ରଶବ ସମୟ | ଜମା କିମ୍ବା L / C ପାଇବା ପରେ 3-15 କାର୍ଯ୍ୟଦିବସ | |
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦର୍ଶନ
